捷克BK- 5万能磨床在我厂使用已经有多年的时间了。为了挖掘这台旧设备的潜力，我们按照广州机床研究所发表的“腔内孔式静压轴承”一文所中介绍的原理把原动压轴承改为径向小孔节流腔内回油静压轴承.轴向采用前端止推轴承。

    设计、改装时，机床仍利用了原有砂轮架壳体结构，小孔节流板布局于壳体正面，并设有测示轴承内压力状况的压力表，这样不仅使机床改装中零件减少了，而且为装卸，维修创造了方便条件。

    供油系统采用成都液压元件一厂生产的静压供油装置1Gso/s。供油压力调至F。=15kgf/cm^2。

    改装效果

    按设计要求施工、装配，调整后进行了磨削试验，砂轮线速度为30m/秒，采用ZR,, 70粒度、500 X40砂轮，对I2CrNi3, Gr6淬火钢进行磨削，结果用顶着磨的光结度为11范围内，用卡盘卡着磨的光洁度为甲10范围内，椭园度为0.001~0.003。目前已使用了一个月，砂轮主轴性能稳定，光洁度比原来提高2一3级，几何精度提高一级，已超过全厂其它磨床(包括精密磨床)的加工精度。

    改装过程遇到的问题

    由于对静压轴承缺乏经验，遇到了如下几个问题。

    (1)设计节流板节流小孔时选d=0.55^士0.01但是，因为工艺水乎较低无法加工，后改为d=o.5，加工时用新钻头，并保证各孔与钻头无刃带部位的配合间隙大概一致的原则来加工。

    (2)轴承的加工，要按设计图纸较难以保证。所以只能在万能铣床上用分度盘和千分表配合加工，精度要求只能在0.05~0.1范围内。

    (3)主轴后端装有挡油盘，其效果很好。前端虽然采用左旋螺纹回油槽，但密封效果不太好。所以把回油孔从小8加大到中12保证回油畅通后避免前端漏油。